核心提示：
一：
1.根據工件的不同，也相應地改變了去毛刺的方法。
2.根據企業的實際情況，結合公司的產品，確定去除毛刺的方案。
3.根據工件毛刺的大小確定溶液。
4。根據不同的處理方法確定計劃。
二：
1孔：使用倒角刀或較大直徑的鉆頭前端
第二方面：使用文件，油石，砂紙，磨石，。用尼龍刷很便宜
3渣：振動除渣工具也能去除脆渣。
4外徑：加工過程中車床的角度
5。拋光、研磨和噴砂取決于工件和產品要求。
三：
根據產品來決定毛刺的過程，如果是單件產品就手工進行。
1：電化學去毛刺。如果是自制的設備，成本不高，經濟、高效、使用。
振動磨削毛刺(齒輪毛刺)，效率很高，質量也可以。
3：熱處理部件也可以通過噴丸處理去除毛刺，并且可以消除表面應力。
4:用氣槍和各種形狀的槍頭去毛刺，效果更好，效率更高。
5：齒輪除塵器可采用以下方式：1個電解除塵器，最高效率，質量最好，但設備過于昂貴，一般小企業負擔不起；
2：沖擊去毛刺，質量平均，但成本低。
3：人工去毛刺，質量較好，但效率較低；
